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路基土石方工程質昌檢驗

2014-2-19

4.1  一般規定

 4.1.1  土方路基和石方路基的實測項目技術指標的規定值或允許偏差按高速公路 、一級公路和其他公路(指二級及以下公路)兩檔設定 ,其中土方路基壓實度按高速公路和一級公路 、二級公路 、三四級公路三檔設定 。

 4.1.2  本章規定的實測項目的檢查頻率 ,如果檢查路段以延米計時 ,則為雙車道公路每一檢查段內的最低檢查頻率 :多車道公路必須按車道數與雙車道之比 ,相應增加檢查數量 。

 4.1.3  路基壓實度須分層檢測 ,並符合附錄B規定 。路基其他檢查項目均在路基項麵進行檢查測定 。

 4.1.4  路肩工程可作為路麵工程的一個分項工程進行檢查評定 。

 4.1.5  服務區停車場 、收費廣場的土方工程壓實標準可按土方路基要求進行監控 。

 4.2  土方路基

 4.2.1  基本要求

1) 在路基用地和取土坑範圍內 ,應清除地表植被、雜物 、積水 、淤泥和表土 ,處理坑塘 ,並按規範和設計要求對基底進行壓實 。

2) 路基填料應符合規範和設計的規定 ,經認真調查 、試驗後合理選用 。

3) 填方路基須分層填築壓實 ,每層表麵平整 ,路拱合適 ,排水良好 。

4) 施工臨時排水係統應與設計排水係統結合 ,避免衝刷邊坡 ,勿使路基附近積水 。

5) 在設定取土區內合理取土 ,不得濫開濫挖 。完工後應按要求對取土坑和棄土場進行修整 ,保持合理的幾何外形 。

4.2.2  實測項目

見表4.2.2 。

表4.2.2  土方路基實測項目

項次

檢查項目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

高速公路一級公路

其他公路

二級公路

三 、四級公路

1△

壓實度(%)

零填及

挖方(m)

0~0.30

94

按附錄B檢查 。

密度法 :每200m每壓實層測4處

3

0~0.80

≥96

≥95

填方

(m)

0~0.80

≥96

≥95

≥94

0.80~1.50

≥94

≥94

≥93

>1.50

≥93

≥92

≥90

2△

彎沉(0.01mm)

不大於設計要求值

按附錄I檢查

3

3

縱斷高程(mm) 

+10 ,-15

+10 ,-20

水準儀:每200m測4斷麵

2

4

中線偏位(mm)

50

100

經緯儀:每200m測4點 ,彎道加HY 、YH兩點

2

5

寬度(mm)

不小於設計

米尺:每200m測4處

2

6

平整度(mm)

15

20

3m直尺:每200m測2處×10尺

2

7

橫坡(%)

±0.3

±0.5

水準儀:每200m測4個斷麵

1

8

邊坡

不陡於設計值

尺量:每200m測4處

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注 :表列壓實度以重型擊實試驗法為準 ,評定路段內的壓實度平均值下置信界限不得小於規定標準 ,單個測定值不得小於極值(表列規定值減5個百分點) 。小於表列規定值2個百分點的測點 ,按其數量占總檢查點的百分率計算減分值 。

    ②采用核子儀檢驗壓實度時應進行標定試驗 ,確認其可靠性 。

    ③特殊幹旱 、特殊潮濕地區或過濕土路基 ,可按交通部頒發的路基設計 、施工規範所規定的壓實度標準進行評定 。

三級公路修築瀝青混凝土或水泥混凝土路麵時 ,其路基壓實度應采用二級公路標準 。

 4.2.3  外觀鑒定

1) 路基表麵平整 ,邊線直順 ,曲線圓滑 。不符合要求時 ,單向累計長度每50m減1~2分 。

2) 路基邊坡坡麵平順 ,穩定 ,不得虧坡 ,曲線圓滑 。不符合要求時 ,單向累計長度每5Om減1~2分 。

3) 取土坑 、棄土堆 、護坡道飛碎落台的位置適當 ,外形整齊 、美觀 ,防止水土流失 。不符合要求時 ,每處減1~2分 。

 4.3  石方路基

 4.3.1  基本要求

1) 石方路塹的開挖宜采用光麵爆破法 。爆破後應及時清理險石 、鬆石 ,確保邊坡安全 、穩定 。

2) 修築填石路堤時應進行地表清理 ,逐層水平填築石塊 ,擺放平穩 ,碼砌邊部 。填築層厚度及石塊尺寸應符合設計和施工規範規定 ,填石空隙用石碴 、石屑嵌壓穩定 。上 、下路床填料和石料最大尺寸應符合規範規定 。采用振動壓路機分層碾壓 ,壓至填築層頂麵石塊穩定 ,18t以上壓路機振壓兩遍無明顯標高差異 。

3) 路基表麵應整修平整 。

 4.3.2  實測項目

見表4.3.2 。

表4.3.2  石方路基實測項目

項次

檢查項目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

高速公路一級公路

其他公路

1

壓實

層厚和碾壓遍數符合要求

查施工記錄

3

2

縱斷高程(mm)

+10 ,-20

+10 ,-30

水準儀:每200m測4斷麵

2

3

中線偏位(mm)

50

100

經緯儀:每200m測4點 ,彎道加HY 、YH兩點

2

4

寬度(mm)

不小於設計

米尺:每200m測4處

2

5

平整度(mm)

20

30

3m直尺:每200m測2處×10尺

2

6

橫坡(%)

±0.3

±0.5

水準儀 :每200m測4斷麵

1

7

邊坡

坡度

不陡於設計值

每200m抽查4處

1

平順度

符合設計要求

注 :土石混填路基壓實度或固體體積率可根據實際可能進行檢驗 ,其他檢測項目與石方路基相同 。

 4.3.3  外觀鑒定

1) 上邊坡不得有鬆石 。不符合要求時 ,每處減1~2分 。

2) 路基邊線直順 ,曲線圓滑 。不符合要求時 ,單向累計長度每50m減重1~2分 。

 4.4  軟土地基處治

 4.4.1  基本要求

1) 換填地基的填築壓實要求同4.2土方路基 。

2) 砂墊層 :砂的規格和質量必須符合設計要求和規範規定 ;適當灑水 ,分層壓實 ;砂墊層寬度應寬出路基邊腳0.5~1.Om ,兩側端以片石護砌 ;砂墊層厚度及其上鋪設的反濾層應符合設計要求 。

3) 反壓護道 :填築材料 、護道高度 、寬度應符合設計要求 ,壓實度不低於90% 。

4) 袋裝砂井 、塑料排水板 :砂的規格 、質量 、砂袋織物質量和塑料排水板質量必 ;砂袋和塑料排水板下沉時不得出現扭結 、斷裂等現象 ;井(板)底標必須符合設計要求 ,其頂端必須按規範要求伸入砂墊層 。

5) 碎石樁 :碎石材料應符合設計要求 ;應嚴格按試樁結果控製電流和振衝器的留振時間 ;分批加入碎石 ,注意振密擠實效果 ,防止發生斷樁頸縮樁 。

6) 砂樁 :砂料應符合規定要求 ;砂的含水量應根據成樁方法合理確定 ;應確保樁體連續 、密實 。

7) 粉噴樁:水泥應符合設計要求 ;根據成樁試驗確定的技術參數進行施工 ;嚴格控製噴粉時間 、停粉時間和水泥噴入量 ,不得中斷噴粉 ,確保粉噴樁長度 ;樁身上部範圍內必須進行二次攪拌 ,確保樁身質量 ;發現噴粉量不足時 ,應整樁複打 ;噴粉中斷時 ,複打重疊孔段應大於1m 。

8) 軟土地基上的路堤 ,應在施工過程中進行沉降觀測和穩定性觀測 ,並根據觀測結果對路堤填築速率和預壓期等做出必要調整 。

 4.4.2  實測項目

    見表4.4.2-1至4.4.2-4 。

表4.4.2-1  砂墊層實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

砂墊層厚度

不小於設計

每200m檢查4處

3

2

砂墊層寬度

不小於設計

每200m檢查4處

1

3

反濾層設置

符合設計要求

每200m檢查4處

1

4

壓實度(%)

90

每200m檢查4處

2

 

表4.4.2-2  袋裝砂井 、塑料排水板實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

井(板)間距(mm)

±150

抽查2%

2

2

井(板)長度

不小於設計

查施工記錄

3

3

豎直度(%)

1.5

查施工記錄

2

4

砂井直徑(mm)

+10 ,0

挖驗2%

1

5

灌砂量(%)

-5

查施工記錄

2

 

表4.4.2-3  碎石樁(砂樁)實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

樁距(mm)

±150

抽查2%

1

2

樁徑(mm)

不小於設計

抽查2%

2

3

樁長(m)

不小於設計

查施工記錄

3

4

豎直度(%)

1.5

查施工記錄

2

5

灌石(砂)量

不小於設計

查施工記錄

2

 

表4.4.2-4  粉噴樁實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

樁距(mm)

±100

抽查2%

1

2

樁徑(mm)

不小於設計

抽查2%

2

3

樁長(m)

不小於設計

查施工記錄

3

4

豎直度(%)

1.5

查記工記錄

1

5

單樁噴粉量

符合設計要求

查施工記錄

3

6

強度(kPa)

不小於設計

抽查5%

3

 4.4.3  外觀鑒定

砂墊層表麵坑窪不平時 ,每處減1~2分 。

 4.5  土工合成材料處治層

 4.5.1  基本要求

1) 土工合成材料質量應符合設計要求 ,無老化 ,外觀無破損 ,無汙染 。

2) 土工合成材料應緊貼下承層 ,按設計和施工要求鋪設 、張拉 、固定 。

3) 土工合成材料的接縫搭接 、粘接強度和長度應符合設計要求 ,上 、下層土工合成材料搭接縫應交替錯開 。

 4.5.2  實測項目

    見表4.5.2-1至表4.5.2-4 。

表4.5.2-1  加筋工程土工合成材料實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

下承層平整度 、拱度

符合設計施工要求

每200m檢查4處

1

2

搭接寬度(mm)

+50 ,0

抽查2%

2

3

搭接縫錯開距離(mm)

符合設計施工要求

抽查2%

2

4

錨固長度(mm)

符合設計施工要求

抽查2%

3

 

表4.5.2-2  隔離工程土工合成材料實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

下承層平整度 、拱度

符合設計施工要求

每200m檢查4處

1

2

搭接寬度(mm)

+50 ,0

抽查2%

2

3

搭接縫錯開距離(mm)

符合設計施工要求

抽查2%

2

4

搭接處透水點

不多於1個點

每縫

3

表4.5.2-3  過濾排水工程土工合成材料實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

下承層平整度 、拱度

符合設計施工要求

每200m檢查4處

1

2

搭接寬度(mm)

+50 ,0

抽查2%

3

3

搭接縫錯開距離(mm)

符合設計施工要求

抽查2%

3

 

表4.5.2-4  防裂工程土工合成材料實測項目

項次

  查  項  目

規定值或允許偏差

檢查方法和頻率

權值

1

下承層平整度 、拱度

符合設計施工要求

每200m檢查4處

1

2

搭接寬度(mm)

≥50(橫向)

≥150(縱向)

抽查2%

3

3

粘結力(N)

≥20

抽查2%

3

 4.5.3  外觀鑒定

1) 土工合成材料重疊 、皺折不平順 ,每處減1~2分 。

2) 土工合成材料固定處鬆動 ,每處減直~2分 。

 

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